極高的準確度
優(yōu)化的機械結(jié)構(gòu)、新的 3D 打印機頭設計和基于 AI 的溫度管理,是實現(xiàn)前所未有的準確度和表面質(zhì)量的基礎(chǔ)。
簡單
無論對專家還是初學者來說都是一樣的簡單和靈活。得益于碰撞保護、穿線前的電極絲退火、新的 HMI 和選件可在短短幾分鐘內(nèi)從開放式導絲器變切換封閉式導絲器。
快速
憑借直接供電的智能電源 (IPG-DPS) 和獨特的雙線技術(shù),我們能以無與倫比的速度切割。
革命性的機頭
新設計
增材制造 (AM) 制成的新機頭具有極高的堅固度,而且非常緊湊。
復雜形狀的輪廓準確度
小尺寸的下機頭可實現(xiàn)貼近復雜零件底部。
改善沖液性能
沖液管路經(jīng)過優(yōu)化,最大限度地降低水壓
易于更換的開放式和封閉式導絲器
更換組件
導絲器設計為可輕松快速更換組件
最大靈活性
您可以為每個不同的應用選擇正確的導絲器
極高的準確度
減少了從導絲器到工件的距離,提高了電極絲的穩(wěn)定性。
巧妙的熱補償裝置
基于 AI 的溫度管理
算法和傳感器可預測和減少熱影響,并補償軸變形
超高間距精度
在環(huán)境溫度變化高達 +/- 2.5 攝氏度時,定位準確度為 +/- 1 微米
雙絲線:自動換線裝置(AWC)
自動換絲系統(tǒng)
雙線技術(shù)
AWC 將電極絲面板移動到兩個相同的對稱電極絲回路中的一個或另一個
更長的自主權(quán)
兩個相同的絲筒,實現(xiàn)無人值守的電線自主權(quán)
粗加工與精加工使用不同的電極絲
使用較粗的絲線實現(xiàn)更快的主要切割,使用較薄的絲線在修剪切割過程中進行精加工
AWT:自動穿絲
電極絲退火
AWT 的退火過程中可加熱張力輪和下工作頭之間的電極絲,然后用空氣噴射冷卻電極絲,并將其拉伸以減小其直徑,使電極絲退火并延伸至特定長度。這會產(chǎn)生無毛刺的熱切割和圓錐形的末端,易于穿過導絲器和工件。
優(yōu)勢
即使在最困難的條件下,也能確保加工中正確的重穿絲
在無人值守操作期間,多孔凹模與極進模板起割點自動穿絲及加工。
實現(xiàn)順暢的自動化應用