一、VLTF90陶瓷復(fù)材加工中心結(jié)構(gòu)簡述
整機(jī):采用固定式工作臺、XYZ 三個(gè)直線軸均為主軸移動的高架橋式 全動柱結(jié)構(gòu), 如上圖所受; 工作臺和工件在加工時(shí)保持靜止, 并且刀庫與運(yùn) 動部件分離,使整個(gè)三軸導(dǎo)軌、滾珠絲杠和電機(jī)均遠(yuǎn)離切削區(qū),各軸負(fù)載比較 均勻,有很好的精度保持性和動態(tài)控制性能;主軸伺服電機(jī)為大功率交流伺服 電機(jī),可進(jìn)行重負(fù)荷切削; 該機(jī)床廣泛應(yīng)用于黑色及有色金屬、復(fù)合材料等各 類通用機(jī)械、汽車摩托車部件、注塑模具、鑄造鋼模、陶瓷材料、 石英材料、
水晶材料、 石墨材料、通信產(chǎn)品加工。
底座部件: 底座與兩側(cè)立柱整體鑄造結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì), 整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、 剛性和穩(wěn)定性, 設(shè)計(jì)理念先進(jìn)新穎、合理, 維修工藝性好。機(jī)床經(jīng)有限元分析 及性能試驗(yàn)驗(yàn)證,其動態(tài)性能好、運(yùn)動精度控制準(zhǔn)確、加工精度穩(wěn)定且保持性
好。
進(jìn)給機(jī)構(gòu):三向進(jìn)給單元采用臺灣上銀(HIWIN)或銀泰(PMI)公司產(chǎn)品 C3 級精密雙螺母滾珠絲杠,在兩端施加預(yù)緊,可消除熱伸長造成的精度損失; 數(shù)字式進(jìn)給伺服電機(jī)通過高扭轉(zhuǎn)剛度的進(jìn)口聯(lián)軸器與滾珠絲杠直結(jié),縮短傳動 鏈,提高位置精度。針對粉塵的工作環(huán)境,在絲杠上增加二次隔離裝置--彈性護(hù)
罩,進(jìn)一步提高絲杠部件的工作環(huán)境。
導(dǎo)軌副:X 軸、Y 軸、Z 軸三向均采用臺灣上銀(HIWIN)或銀泰(PMI) 公司精密級線性滾柱式高剛度導(dǎo)軌支撐,控制性能優(yōu)越、運(yùn)動平穩(wěn)、精度高, 組合成符合數(shù)控技術(shù)發(fā)展的高剛性、高穩(wěn)定性機(jī)械導(dǎo)向系統(tǒng)。針對粉塵的工作
環(huán)境,在導(dǎo)軌滑塊上再增加一道隔板防護(hù),進(jìn)一步提高導(dǎo)軌部件的工作環(huán)境。
主軸部件:高性能的臺灣進(jìn)口整體直連主軸部件,響應(yīng)快、控制性能優(yōu)越, 其平衡等級達(dá)到 G1.6 級,在保證 12000rpm 高速運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性的同時(shí),溫升可以 保持不大于 25 °C 。主軸部件與主軸伺服電機(jī)直結(jié),沒有同步帶的噪聲和使用 壽命影響。軸承采用日本 NSK 的主軸專用陶瓷球、NBU15 進(jìn)口潤滑脂潤滑, 可使主軸軸承得到恒定和可靠的潤滑,既環(huán)保,又免維護(hù),性能卓越;專有的
主軸氣密保護(hù),對立式加工的主軸軸承具有有效的安全保護(hù)。
刀庫:配置的固定排刀座式的刀具倉,刀具數(shù)量可以依照工藝要求選擇性配置,標(biāo)準(zhǔn)容 量為 6 把,基本可以滿足零件在一次裝夾下自動完成銑、鉆等多種工序的加工。其工作方式: 換刀時(shí)刀庫門簾自動打開,主軸將刀具歸倉,再抓取新選擇的刀具;完成刀具交換程序后,刀庫門
簾再自動封閉,隔離切削粉塵等。
橫梁部件: 橫梁、滑鞍、主軸箱等大件均采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu) 質(zhì)鑄鐵鑄造、箱形或蜂窩狀結(jié)構(gòu),并布置有足夠加強(qiáng)筋板,多次時(shí)效處理,從
而使機(jī)床得到高剛性和長久穩(wěn)定的精度。
控制系統(tǒng): 該機(jī)床采用 FANUC 0iMF 全新系列的數(shù)控系統(tǒng) ,是 FANUC 公司的全數(shù)字式伺服控制系統(tǒng),功能強(qiáng)大且可靠,具有較大的市場占有率, 操作維修方便,具有 RS232 和 CF 卡增容接口 、LCD 液晶顯示屏 ,方便編 程、傳輸、存儲、顯示和通訊;具有坐標(biāo)聯(lián)動、誤差補(bǔ)償、刀具管理、程 序預(yù)讀、自動報(bào)警等功能。主要電氣元器件采用進(jìn)口知名品牌的產(chǎn)品配套, 確保整個(gè)控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性。根據(jù)用戶工廠工作環(huán)境情況,機(jī)床的電控柜
設(shè)置工業(yè)空調(diào),保證電控元件的可靠工作環(huán)境。
電氣系統(tǒng)全面貫徹 GB5226 國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),保證良好的人機(jī)環(huán)境。
機(jī)床的多項(xiàng)安全保護(hù)與互鎖措施,確保人機(jī)安全。
工藝特色措施:機(jī)床的主要基礎(chǔ)零部件均有本公司制造完成,其加工精度 和工藝流程完全按照金城工業(yè)科技公司的定制數(shù)據(jù)完成。裝配工藝嚴(yán)格按照流 程組裝、檢查、檢測,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性; 一機(jī)一卡終身質(zhì)量跟
蹤。
整機(jī) 100%均由鐳射檢測校驗(yàn)。特色的整機(jī)防護(hù)結(jié)構(gòu),使得切削區(qū)的油霧、粉塵 與運(yùn)動部件隔離,增加油霧煙塵收集裝置后可以集中處理由此而產(chǎn)生的污染。
公司自行開發(fā)的功能軟件包:
主軸立/臥轉(zhuǎn)換精鏜加工功能 |
當(dāng)機(jī)床立式主軸通過自動或手動轉(zhuǎn)換為臥式主軸(如安裝臥式側(cè)銑頭)時(shí), 通過執(zhí)行專用指令代碼,可自動實(shí)現(xiàn)側(cè)面鏜孔精加工(鏜刀頭徑向自動讓刀)的 特殊要求,反之也可由側(cè)面臥式加工方式轉(zhuǎn)換為立式加工方式時(shí)自動實(shí)現(xiàn)精鏜加
工之讓刀要求。
快速移動和切削進(jìn)給的反響間隙分別補(bǔ)償 |
針對機(jī)床實(shí)際使用時(shí)進(jìn)給速變化情況,如快速—快速、快速—進(jìn)給、進(jìn)給 —快速、進(jìn)給—進(jìn)給這 4 種正/反向的轉(zhuǎn)換,機(jī)床的實(shí)際間隙量有所不同。由于 在出廠時(shí)對快速移動或切削進(jìn)給分別進(jìn)行了反向間隙測量,并通過軟件實(shí)現(xiàn)了 上述 4 種情況下補(bǔ)償與之相匹配的的間隙量,從而提升了機(jī)床的動態(tài)定位精度,
滿足較高精度的加工。
二、VLTF90陶瓷復(fù)合加工中心主要技術(shù)參數(shù)
名 稱 | 單位 | 參 數(shù) | 備 注 | |
加 工 范 圍 | 三軸行程(X/Y/Z) | mm | 900/900/450 | |
主軸端面至工作臺面距離 | mm | 120~570 | 可以定制 | |
主軸中心至橫梁導(dǎo)軌面距離 | mm | 580 | ||
工 作 臺 | 工作臺尺寸(寬 x 長) | mm | 900×900 | |
工作臺 T 型槽 | mm | 5- 18H8 | ||
最大承載 | kg | 750 | ||
主 軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 12000 | |
主軸錐孔(刀柄) | ISO40 (BT40) | |||
主軸電機(jī) | kw | 7.5/ 11 | ||
速 度 | 快速移動速度(X/Y/Z) | m/min | 36/36/30 | |
切削進(jìn)給速度 | mm/min | 1~ 10000 | ||
刀 庫 | 刀庫容量(排刀座式) | 把 | 6 | |
最大刀具直徑/長度/重量 | 70/210mm/8kg | |||
刀具選刀方式 | 任意選刀 | |||
刀具交換時(shí)間(刀-刀) | S | 6 | ||
機(jī)床 精度 | 定位精度(X/Y/Z) | mm | 0.008 | |
重復(fù)定位精度(X/Y/Z) | mm | 0.005 | ||
其 它 | 最大鉆孔直徑(45 鋼) | mm | 20 | |
最大攻絲直徑(45 鋼) | mm | M16 | ||
銑削能力(45 鋼) | cm。/min | 200 | ||
氣源流量 / 氣壓 | 500L/min 6~8bar | |||
電源容量 | kVA | 35 | ||
切削液槽容積 | L | 320 | ||
機(jī)床外觀尺寸(長×寬×高) | mm | 2750×3900×3500 | ||
機(jī)床重量 | kg | 13200 |
三、VLTF90陶瓷復(fù)材加工中心主要配套件
機(jī)械部分
序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 制造廠商 | 備注 |
1 | 主要大件 | 樹脂砂鑄件 | 本公司制造 | |
2 | 主軸部件 | BT40/12000 | 臺灣 | 直連 |
3 | XYZ 滾珠絲杠 | 雙螺母 | HIWIN/PMI | 訂制密封 |
4 | XYZ 直線滾動導(dǎo)軌 | HIWIN/PMI | 訂制密封 | |
5 | XYZ 滾珠絲杠軸承 | NACHI 或 KOYO | ||
6 | 排刀座式刀庫 | BT4006 | 臺灣 | |
7 | 主軸恒溫油冷卻系統(tǒng) | 三河同飛 | ||
8 | 集中潤滑系統(tǒng) | 定時(shí)定量 | 佛山河谷 | 中日合資 |
9 | 粉塵收集裝置 | 定制 | ||
10 | 氣動元件 | 臺灣亞德克 | ||
11 | 導(dǎo)軌防護(hù)罩殼 | 專業(yè)廠家協(xié)作 | ||
12 | 外鈑金防護(hù)罩殼 | 專業(yè)廠家協(xié)作 |
電氣部分
序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 制造廠商 | 備注 |
1 | 數(shù)控系統(tǒng) | 0iMF | FANUC | 10.4 LCD |
2 | 進(jìn)給伺服電機(jī)及驅(qū)動裝置 | βi 系列 | FANUC | |
3 | 主軸伺服電機(jī)及驅(qū)動裝置 | βi 系列 | FANUC | |
4 | 無擋塊回零指示牌 | 定制 | 寶利數(shù)控 | |
5 | 接觸器 | AC110V | 施耐德 | |
6 | 繼電器 | DC24V | 和泉 | |
7 | 自動開關(guān)/斷路器 | 施耐德 | ||
8 | 變壓器 | 專業(yè)配套公司 | ||
9 | 熱交換器 | 三河同飛 | ||
10 | 機(jī)床操作面板 | 定制 | 寶利數(shù)控 |
四、VLTF90陶瓷復(fù)材加工中心隨機(jī)附件
機(jī)床隨機(jī)附件清單
序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 制造廠商 | 備注 |
1 | 機(jī)床地腳螺栓及墊鐵 | 1 套 | ||
2 | 數(shù)控刀柄及拉釘 | BT40 | 1 件 | |
3 | 內(nèi)六角扳手 | 1 套 | 5 件套 | |
4 | 螺絲刀 +字和 –字 | 1 套 | 各一件 |
機(jī)床隨機(jī)文件清單
序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 制造廠商 | 備注 |
1 | 裝箱單 | 1 套 | ||
2 | 機(jī)床合格證明書 | 1 套 | ||
3 | 機(jī)床機(jī)械使用說明書 | 2 套 | ||
4 | 機(jī)床電氣使用說明書 | 2 套 含電氣原理圖 1 套 | ||
5 | CNC 系統(tǒng)合格證/保證書 | 1 套 | ||
6 | 系統(tǒng)出廠參數(shù)表 | 1 套 | ||
7 | CNC 系統(tǒng)資料 | 操作編程 | 2 份其中 1 份為光盤 |
五、VLTF90陶瓷復(fù)材加工中心執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 9061-2006 金屬切削機(jī)床通用技術(shù)條件
GB 5226.1-2008 機(jī)械安全 機(jī)械電氣設(shè)備 第 1 部分 通用技術(shù)條件
GB 15760-2004 金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件
GB/T 18400.2-2010 加工中心檢驗(yàn)技術(shù)條件 第 2 部分 立式或帶垂直主回轉(zhuǎn)
軸的萬能主軸頭機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)
GB/T 18400.4-2010 加工中心檢驗(yàn)技術(shù)條件 第 4 部分 線性或回轉(zhuǎn)軸線的定
位精度和重復(fù)定位精度檢驗(yàn)
六、VLTF90陶瓷復(fù)合加工中心的工作環(huán)境
電源:3AC 380V±10% 50HZ±1HZ
海拔高度:≤1500m
環(huán)境溫度:5~45°
相對濕度:≤85%
環(huán)境:無有害和腐蝕性氣體、液體、粉塵;無強(qiáng)烈震動、強(qiáng)磁場、強(qiáng)輻射